Резервуары вертикальные стальные (РВС)

Резервуары вертикальные стальные для воды и нефтепродуктов от 5 до 5000 м3

Характеристики вертикальных резервуаров

Наименование резервуараОбъем, м3 (метр куб.)Диаметр, мВысота, мМасса резервуара, т*
РВС-50504,7336
РВС-75754,734,58
РВС-1001004,7369
РВС-1201204,737,210
РВС-1201206,633,610
РВС-1501506,634,511
РВС-2002006,63612
РВС-2502506,637,514
РВС-3003007,587,515
РВС-4004008,537,518
РВС-5005008,53922
РВС-60060010,3925
РВС-63060010,3925
РВС-70070010,43928
РВС-1000100010,431234
РВС-1500150015,18947
РВС-2000200015,181259
РВС-2500250018,98968
РВС-3000300018,981281
РВС-4000400022,89,696
РВС-4000400020,921296
РВС-4900500022,812120
РВС-5000500022,812125
РВС-5000500020,9215130

* Масса резервуара дана справочно и требует уточнения на основании опросного листа или техзадания

Цилиндрические резервуары (РВС) изготовлены из стали и предназначены для хранения жидкостей в различных условиях. В частности они применяются для хранения воды или различных нефтепродуктов. Комплектующие РВС рассчитаны на хранение, прием и выдачу жидкостей независимо от внешних климатических условий.

Наш завод оказывает весь спектр услуг по проектированию и изготовлению резервуаров. В случае необходимости возможен предварительный замер и изготовление резервуаров согласно предоставленному индивидуальному проекту. Наш завод изготовит резервуары с объемами от 100 м3 до 1000 м3, следуя техническим, экологическим, санитарно-гигиеническим, противопожарным требованиям. Все правила и нормы к изготовлению РВС выполняются строго в соответствии с законом Российской Федерации.

Вся продукция, готовая к продаже, имеет разрешение Госгортехнадзора. 

Процесс доставки, изготовления и монтажа готовых резервуаров производится в соответствии с правилами ПБ 03-605-03 («Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов»), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 09.06.2003 года.

Комплектующие составляющие резервуара РВС:

  • корпус необходимого размера в форме цилиндра;
  • плоское дно и крыша. Крыша коническая, имеющая специальный настил. Крыша состоит из основного каркаса и настила;
  • для обеспечения большей герметизации продуктов, которые будут храниться в РВС, вместе с крышей может быть установлен понтон, но данное дополнение осуществляется по желанию Заказчика. При этом, если в РВС применяется понтон нужно обеспечить отсутствие давления изнутри или вакуума.

Технология изготовления цилиндрических резервуаров подразумевает полистовую, поэтапную сборку или сборку методом рулонирования – по желанию заказчика или в зависимости от условий перевозки и монтажа. Оба метода изготовления резервуаров предполагают стойкость и повышенную прочность конструкции.

Дополнительную устойчивость комплекту придают антикоррозийные покрытия и теплоизоляция.

Защита от коррозии обеспечивается несколькими этапами работы с металлом:

1. На металлическую поверхность наносится грунт ГФ-021 в два слоя с поэтапным высыханием каждого.2. Затем наносится эмаль ПФ-115 или эмаль «Церта». Оба вещества имеют повышенную устойчивость к статическому воздействию. Кроме того, эмаль имеет высокий уровень адгезии.

Теплоизоляция выполняется двумя способами с применением рулонного или полистового утеплителя из минеральной ваты Wiredmat (или ему подобных):

  • в области стенки;
  • в области стенки и крыши.

Процесс теплоизоляции зависит от того, для каких целей рассчитан РВС.

Внешние стенки резервуара тщательно обшиваются металлическими листами из алюминия или оцинковки. На выбор заказчика металлические листы могут быть толщиной 0,9 или 0,7 мм., в зависимости от будущей внутренней среды и окружающих условий. На крыше обшивка из того же металла может достигать толщины в 1,2 мм.

Производство (РВС) резервуаров с помощью метода рулонирования

Метод рулонирования полотнищ предусматривает изготовление боковых конструкций стенки, дна и внешней части крыши. Полотнища имеют вид рулонов, которые свернуты, для удобства транспортировки.

В зависимости от метода транспортировки полотнища, длинна одного рулона материала может достигать 12 метров. 
Вес полотнища может быть различным, в зависимости от грузоподъемности транспорта.

Рулонный метод производства резервуаров РВС достаточно удобен. В данном случае монтаж сопровождается минимальными затратами на сварочные работы (буквально 20 % от всех работ). Объясняется такая экономия тем, что дно и крыша резервуара уже готовы к монтажу полностью, благодаря автоматической сварке еще в условиях производства.

Для того, что бы убедится в качестве производственных сварочных швов, в заводских условиях готовая сварка проверяется на стойкость методом «мел, керосин» или УЗК.

Производство (РВС) резервуаров с помощью метода полистовой сборки

Такой метод сборки вертикальных резервуаров предполагает использование листов с максимальными размерами 2500 на 10000 мм. При этом с производственного станка готовы к использованию дно, крыша и стеновые листы будущего резервуара. 

Окончательный момент в производстве наступает в процессе снятия фасок и обработки кромки металлического листа. Данный процесс может проходить двумя способами:

  •  на станке в производственных условиях (это может быть продольно-фрезерный станок или торцефрезерный станок).
  • ручными машинками кромкофрезерного виды ВМ20.

Для того, что бы обеспечить сохранность будущего резервуара стенки, дно и крыша транспортируются на место монтажа в специально предназначенных для такой перевозки контейнерах.

Существует так же комбинированный метод изготовления составляющих вертикального резервуара РВС. Здесь применяется изготовление листовых конструкций емкости как по методу рулонирования полотнищ, так и по полистовой сборке.

Готовые комплектующие РВС доставляются к площадке Заказчика по его желанию. Полный монтаж резервуара включает в себя доставку, разработку ППР, гидроиспытания  и прочие работы связанные с установкой и монтажом вертикальной емкости РВС.

На выбор заказчика можно заказать доставку РВС ж/д или автомобильным транспортном. Комплектующие РВС так же можно вывести самостоятельно.

Материалы

Материалы, которые используются при изготовлении РВС, рассчитаны на окружающие условия хранения вещества в будущей емкости. Поэтому в производстве используются следующие виды стали:

  • Ст3сп5 применяется в условиях постоянной эксплуатации при температуре не ниже -40 градусов по Цельсию. 
  • 09Г2С-14 применяется в условиях эксплуатации при температуре не ниже -65 градусов по Цельсию.

Не исключено применение следующих марок металла по желанию Заказчика:

  • 08Х18Н10(AISI-304),
  • 12Х18Н10Т (AISI-321),
  • 10Х17Н13М2Т (AISI-316).

Все резервуары, которые имеются в наличии, могут иметь дополнительные комплектующие по желанию Заказчика. Среди последних: приборы контроля пожарной безопасности, защита от действия молний, дыхательная арматура и другие. При необходимости возможна дополнительная антикоррозийная защита, установка системы подогрева. Для большей герметизации возможна установка термоизолирующей «рубашки» в 120 миллиметров толщиной. В данном случае используется утеплитель из минеральной ваты. По желанию Заказчика изготовление РВС может осуществляться по индивидуальным чертежам в соответствии с правилами и нормами безопасности, действующими в РФ. Возможна полная установка и доставка РВС до площадки Заказчика.

Продукция изготовлена с разрешения  федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, прошла сертификацию и допущена к применению.